造成纏繞膜熱封壓力不均勻的因素有以下幾種：

　　1.熱封刀變形

　　熱封刀一般采用傳熱性能好的鋁或銅材制成，這兩種材料材質(zhì)都比較軟，所以在安裝熱封刀時(shí)，如果擰緊固定螺絲的方法不對(duì)，會(huì)造成熱封刀受力不均勻，在頻繁換刀之后，就造成熱封刀變形，因此，安裝熱封刀時(shí)應(yīng)當(dāng)采用正確的安裝方法。

　　2.熱封刀機(jī)加工精度低

    熱封刀機(jī)加工精度低會(huì)造成熱封刀表面不平，這樣在熱封過(guò)程中，就會(huì)造成熱封壓力不均勻，從而影響纏繞膜包裝袋的熱封強(qiáng)度。

　　3.熱封刀表面粘臟或有傷

熱封刀表面粘有臟物或表面有碰傷、劃傷，同樣會(huì)造成熱封壓力不均勻，加之熔化樹(shù)脂粘在熱封刀表面沒(méi)有及時(shí)清理，就會(huì)影響熱封強(qiáng)度。因此，換刀時(shí)一定要趁熱將熱封刀上的樹(shù)脂清理干凈。

　　4.硅膠皮的硬度和彈性

　　硅膠皮的質(zhì)量是保證熱封壓力均勻的最重要的條件，因此，硅膠皮要具有一定的硬度和彈性。硅膠皮在長(zhǎng)時(shí)間工作后，如果出現(xiàn)破損或橡膠老化失去彈性就無(wú)法保證熱封中的壓力均勻，而且硅膠皮表面?zhèn)壑庍€會(huì)在熱封中產(chǎn)生氣泡，嚴(yán)重影響熱封強(qiáng)度。因此，在選用硅膠皮時(shí)，一定要注意硅膠皮的硬度和彈性。硅膠皮的硬度要求一般為：熱封鋁箔袋時(shí)，硬度為HS70;熱封一般材料時(shí)，硬度為HS50一HS60。